แผ่นกลึง CNC
ข้อดีหลัก
ห้องสำหรับคุณสมบัติการติดตั้งแบบรวม
ความหนาของแผ่นตั้งแต่ 2–150 มม. ครอบคลุมส่วนยึดที่บางและส่วนฐานจำนวนมาก สำหรับฐานที่มีส่วนเว้าหรือส่วนยึดในระดับต่างๆ ส่วนที่หนากว่าจะเป็นวัสดุสำหรับส่วนต่างๆ เหล่านั้นโดยไม่ต้องสร้างฐานทั้งหมดจากแผ่นสเปเซอร์ที่ซ้อนกัน
ล้างพื้นผิวการติดตั้งด้านบน
รูเจาะจะฝังหัวยึดที่ระบุไว้ใต้ระนาบการทำงาน บนฐานเครื่องมือที่บรรทุกแผ่นหรืออุปกรณ์จับยึดอื่นเหนือข้อต่อ จะทำให้พื้นที่ติดตั้งที่ต้องการปราศจากหัวที่ยื่นออกมา และรักษาขอบเขตการประกอบที่วางแผนไว้ไว้
การสึกหรอ-พื้นผิวอะลูมิเนียมที่ทนทาน
การอโนไดซ์แบบแข็งสามารถใช้ได้กับแผ่นอะลูมิเนียม บนพื้นผิวที่เปิดโล่งซึ่งต้องถูหรือหยิบจับซ้ำๆ ชั้นออกไซด์จะให้พื้นผิวที่สึกหรอยากกว่าอลูมิเนียมเปลือย ปกป้องพื้นผิวในบริเวณที่มีการสัมผัสบ่อยรอบๆ ชุดประกอบการติดตั้ง


ความสามารถในการปรับแต่ง
เพลตผลิตจากภาพวาดที่ปล่อยออกมาหรือตัวอย่างทางกายภาพ การเตรียมสต็อกและการตัดเฉือนปาดหน้าจะสร้างการอ้างอิงพื้นฐาน ตามด้วย-การทำรูและการตัดขอบที่ต้องการ การวาด-การเจียรที่ระบุจะรวมอยู่ในเส้นทางกระบวนการตามที่จำเป็น
รายการที่ปรับแต่งได้
- วัสดุ: อลูมิเนียม 6061 หรือ 7075, เหล็กกล้าคาร์บอน 45 # หรือสแตนเลส 304
- ความยาว ความกว้าง และโครงร่างภายนอกโดยรวม
- ขั้นตอน ช่อง และภาพนูนต่ำนูนสูงในท้องถิ่น
- การติดตั้ง-รูปแบบรูและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ
- ขนาดการลบมุมและโปรไฟล์ขอบ
- การตกแต่งทางเลือก: -เครื่องจักร พ่นทราย หรือ-ชุบสังกะสี
- การวาด-เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมิติและเรขาคณิตที่กำหนด
พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
|
รายการพารามิเตอร์ |
ช่วงข้อกำหนดมาตรฐาน |
|
วัสดุที่ใช้บังคับ |
อลูมิเนียม 6061/7075, เหล็กกล้าคาร์บอน 45 #, สแตนเลส 304 |
|
ความอดทนต่อความเรียบ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.02มม |
|
ความหนาของเครื่องจักร |
2 มม.–150 มม |
|
การรักษาพื้นผิวเสริม |
การขัดผิวแบบธรรมชาติ การชุบอโนไดซ์แบบแข็ง การพ่นทราย การชุบสังกะสี |
|
ขั้นตอนการตัดเฉือนแบบผสมผสาน |
การกัดพื้นผิว การเจาะ การลบมุม และการคว้านรูทำได้พร้อมกัน |
การควบคุมคุณภาพ
- สต็อคที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบเกรด ขนาด ความแข็ง และสภาพพื้นผิว แผนการตรวจสอบจะระบุผิวหน้าอ้างอิงและคุณลักษณะการตัดเฉือนที่กำหนดตำแหน่งของเพลตระหว่างการวัด
- การตรวจสอบ-บทความและใน-กระบวนการแรกจะครอบคลุมระนาบการติดตั้งและความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะของไฟล์แนบ ผลลัพธ์ของ CMM จะได้รับการประเมินเทียบกับ Datum ที่วาด ในขณะที่การตรวจสอบพื้นผิวจะระบุเครื่องหมายการตัดเฉือนหรือขอบที่ยกขึ้นบนบริเวณที่นั่งที่ต้องการ
- การตรวจสอบขั้นสุดท้ายเป็นไปตามเส้นทางการตัดเฉือนและการเก็บผิวละเอียดที่เสร็จสมบูรณ์ แต่ละแผ่นจะได้รับการตรวจสอบขนาดที่สำคัญ สภาพการเคลือบตามความเหมาะสม และการจัดการความเสียหายก่อนการบรรจุ โดยมีบันทึกการวัดที่เชื่อมโยงกับการแก้ไขแบบร่างและล็อตการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สามารถจัดหาตัวอย่างเพลตก่อนการผลิตได้หรือไม่
ก. ใช่. การพัฒนาตัวอย่างแบบกำหนดเองใช้เวลา 10 วัน
ถาม: แผ่นเพลทกลึงเพื่อการส่งออกมีวิธีการอย่างไร
ตอบ: บรรจุภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุของลูกค้า
ถาม: สภาพการติดตั้งแบบใดที่ควรมาพร้อมกับแบบฟอร์มเพลท-ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน
ตอบ: ระบุสถานะอิสระ{0}}หรือการยอมรับแบบจำกัด และกำหนดเงื่อนไขการรองรับหรือการจับยึด
ถาม: ควรกำหนดขนาดช่องแผ่นแบบฝังสำหรับเม็ดมีดผสมพันธุ์อย่างไร
ตอบ: ระบุซองใส่เม็ดมีด ระยะห่างมุม และช่องว่างการประกอบ ไม่ใช่เฉพาะโครงร่างเม็ดมีดเพียงอย่างเดียว


