ชิ้นส่วนแบนที่มีความแม่นยำ

ข้อดีหลัก

 

พื้นที่ประกอบโปรไฟล์ต่ำ-
ตัวเลือกแผ่นบาง-ตั้งแต่ชุดประกอบขนาด 1–8 มม. พร้อมความสูงที่จำกัด ในกรณีที่ส่วนประกอบสำรองอยู่ใต้เครื่องมือหรือฟิกซ์เจอร์ ส่วนบางจะใช้ความสูงของปึกที่มีอยู่น้อยกว่าแผ่นฐานหนาทั่วไป
ใบหน้าตรงข้ามที่สม่ำเสมอ
การตัดเฉือนผิวหน้าทั้งสองจะทำให้เกิดความสัมพันธ์ระหว่างการวางตำแหน่งแบบขนานตามที่ระบุไว้ในภาพวาด เมื่อส่วนประกอบถูกประกบระหว่างชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน รูปทรงของใบหน้าที่ได้รับการควบคุมจะจำกัด-รูปแบบรูปทรงลิ่มตลอดข้อต่อ แทนที่จะอาศัยพื้นผิวเดิม
หน้าสัมผัสที่ราบรื่น
ความหยาบของพื้นผิวตั้งแต่ Ra 0.8–3.2 µm ใช้ได้กับพื้นผิวการทำงานที่ระบุ ที่หน้าสัมผัสการผสมพันธุ์ในวงกว้าง พื้นผิวที่ตัดเฉือนอย่างละเอียดยิ่งขึ้นจะช่วยลดความโดดเด่นของเครื่องหมายเครื่องมือบนพื้นผิวที่อยู่ติดกัน ทำให้ฟิกซ์เจอร์และชิ้นส่วนรองมีพื้นผิวที่กำหนดไว้ที่ส่วนต่อประสานที่นั่ง

ชิ้นส่วนแบนผลิตจากแบบหรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ โดยมีการเตรียมสต็อกตามด้วยการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดตามขั้นตอน ลำดับการตัดเฉือนจะจัดเรียงไว้รอบๆ หน้าการทำงานที่ระบุ และรูเล็กๆ หรือลักษณะขอบจะเสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องเปลี่ยนแผน Datum ที่ตกลงกันไว้

รายการที่ปรับแต่งได้

• มีการตรวจสอบเกรดสต็อก ความแข็ง ขนาด และสภาพพื้นผิวก่อนการตัดเฉือน ชิ้นแรกจะสร้างการอ้างอิงการตรวจสอบสำหรับเพลต รวมถึงผิวหน้าของ Datum ของแบบร่างและคุณสมบัติที่ใช้ในการระบุตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการวัด
• การตรวจสอบ CMM จะตรวจสอบตำแหน่งของรูและความสัมพันธ์ระหว่างใบหน้า การวัดใน-กระบวนการจะมองหาการเปลี่ยนแปลงหลังจากการเอาวัสดุออกหรือการปรับแคลมป์ใหม่ และการวัดความหยาบจะดำเนินการบนพื้นผิวสัมผัสที่กำหนด แทนที่จะอนุมานจากรูปลักษณ์ภายนอก
• แผ่นที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดกุญแจ-ทั้งหมดก่อนบรรจุ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรอยตำหนิและขอบที่ยกขึ้นในบริเวณที่นั่ง บันทึกการตรวจสอบระบุการแก้ไขชิ้นส่วนและล็อตการผลิต ยอมรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-แล้ว