ส่วนประกอบเจาะ CNC
ข้อดีหลัก
เสร็จสิ้นการค้นหา Bores
สามารถคว้านรูที่เจาะไว้เป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางการตัดเฉือนได้ ในกรณีที่หมุดเดือยหรือหมุดระบุตำแหน่งกำหนดตำแหน่งการประกอบ รูที่เสร็จแล้วจะให้เส้นผ่านศูนย์กลางเบาะตามที่ระบุ แทนที่จะอาศัยพื้นผิวที่เจาะที่ยังไม่เสร็จเพื่อให้พอดี
ที่นั่งแบบยึดแบบฝัง
การเคาน์เตอร์ซิงค์และการคว้านรูจะสร้างที่นั่งเฉพาะสำหรับหัวสกรูที่ระบุ ในกรณีที่ส่วนประกอบอื่นพาดผ่านพื้นผิวติดตั้ง ช่องที่มีขนาดถูกต้องจะเก็บหัวตัวยึดไว้ในซองที่ได้รับอนุญาต แทนที่จะยื่นเข้าไปในพื้นที่ประกอบที่อยู่ติดกัน
รูปแบบหลุมที่ประสานกัน
มีการตัดเฉือนหลายรูโดยใช้ Datum ของชิ้นส่วนทั่วไป เมื่อแผ่นเชื่อมต่อรวมรูปแบบการผสมพันธุ์สองรูปแบบเข้าด้วยกัน สิ่งนี้จะควบคุมความสัมพันธ์ของรูกับจุดอ้างอิงเดียว แทนที่จะสะสมการวัดอิสระจากรูหนึ่งไปยังอีกรูหนึ่ง


ความสามารถในการปรับแต่ง
เราผลิตชิ้นส่วนที่เจาะจากแบบหรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ โดยใช้ฟังก์ชันรูที่ระบุเพื่อสร้างลำดับการตัดเฉือน การเจาะจะตามมาด้วยการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่จำเป็น และรายละเอียดของเกลียวหรือขอบจะเสร็จสิ้นก่อนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
รายการที่ปรับแต่งได้
- วัสดุ: อลูมิเนียม เหล็กคาร์บอน สแตนเลส ทองแดง หรือพลาสติกวิศวกรรม
- เส้นผ่านศูนย์กลางรู: Ø0.5–Ø50 มม
- ทะลุ-รูและเจาะลึก-
- จำนวนหลุมและพิกัดศูนย์กลาง
- การกำหนดเธรดแบบเมตริกหรืออิมพีเรียล
- ระยะห่างของเกลียวและความยาวเกลียวเต็ม-
- การลบมุมรายการและการแตกขอบ
พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
|
รายการพารามิเตอร์ |
ช่วงข้อกำหนดมาตรฐาน |
|
ช่วงรูรับแสง |
Ø0.5มม.–Ø50มม |
|
ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งรู |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.03 มม |
|
ประเภทการตัดเฉือน |
การเจาะ การรีม การเคาเตอร์ซิงค์ การลบมุม และการต๊าปการขึ้นรูปแบบรวม |
|
วัสดุที่ใช้บังคับ |
อลูมิเนียม เหล็กคาร์บอน สแตนเลส ทองแดง พลาสติกวิศวกรรม |
|
มาตรฐานด้าย |
เธรดเมตริกและอิมพีเรียลที่ประมวลผลตามความต้องการ |
การควบคุมคุณภาพ
- การตรวจสอบที่เข้ามาจะตรวจสอบเอกลักษณ์ของวัสดุ ขนาดสต็อค และความแข็งก่อนที่รู-จะเริ่มดำเนินการ การตรวจสอบบทความแรก-จะกำหนดจุดอ้างอิงที่ใช้ในการวัดรูปแบบ แทนที่จะยอมรับเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้นเพื่อเป็นหลักฐานของตำแหน่งที่ถูกต้อง
- การวัด CMM จะตรวจสอบการวาด-ศูนย์กลางที่กำหนดและความสัมพันธ์กับชิ้นส่วน การสุ่มตัวอย่างใน-กระบวนการเป็นไปตามขนาดรูและสภาพการตัดเฉือน โดยมีการตรวจสอบรายละเอียดของเกลียวและคุณสมบัติแบบฝังโดยเทียบกับคำบรรยายแบบวาดที่เกี่ยวข้อง
- ทุกชิ้นส่วนจะได้รับรูปลักษณ์ขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบมิติข้อมูลสำคัญ- ขอบทางเข้าและทางออกจะได้รับการตรวจสอบเพื่อหาเสี้ยน และรูจะถูกกำจัดเศษที่เหลือออกก่อนการบรรจุ บันทึกการตรวจสอบผลลัพธ์ยังคงเชื่อมโยงกับล็อตการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: MOQ สำหรับส่วนประกอบที่เจาะคืออะไร?
ตอบ: MOQ คือ 10 ชิ้น; ปริมาณที่น้อยลงสามารถต่อรองได้
ถาม: ระยะเวลาในการผลิตแบบกำหนดเองคือเท่าไร?
ตอบ: การผลิตแบบกำหนดเองจะใช้เวลา 10-15 วัน
ถาม: ความลึกของเกลียวเต็ม-และความลึกของการเจาะทั้งหมดเท่ากันหรือไม่
ตอบ: ไม่ ระบุความยาวเกลียวเต็ม-และระยะห่างที่ไม่มีเกลียวเพิ่มเติมแยกกัน
ถาม: รูตันที่เจาะแบบมาตรฐานจะมีก้นแบนหรือไม่
ตอบ: ไม่ ระบุการดำเนินการตัดเฉือนด้านล่างเรียบ-เพิ่มเติม


